青岛光亨流体科技在实验室气路施工工程领域深耕十余年，形成了一套涵盖设计、选材、安装及检测的完整技术体系。作为实验室气体安全的核心保障，气路施工需满足高纯度、零泄漏、耐腐蚀等严苛要求，这对施工工艺与材料选择提出极高标准。
1. 材料科学创新
根据气体特性定制管路材质方案：针对惰性气体（如氮气、氩气），选用316L超低碳不锈钢管路，内壁电解抛光（EP级）使粗糙度≤0.25μm；对于腐蚀性气体（如氯气、硫化氢），采用双层结构的PTFE衬钢管，耐压强度达6MPa。在青岛某半导体实验室项目中，通过材质优化使气体纯度损失率降至0.003ppm/小时。
2. 管路拓扑优化技术
采用BIM三维建模进行气路仿真，精准计算压降与流量分配。某国家级生物实验室案例中，通过将传统树状结构改进为冗余环状管网，关键设备供气压差波动从±5%降至±1%，同时减少15%的管道用量。施工严格执行ASME B31.3标准，确保焊缝无损检测通过率100%。
3. 特种焊接工艺
自主研发的自动轨道焊机配合高纯氩气（99.999%）保护，实现管路焊接杂质残留量<0.1μg/m³。在氢能源实验室施工中，焊缝经氦质谱检漏测试，漏率<1×10^-9 Pa·m³/s，达到ISO 8573-1 Class 0等级。
青岛光亨的EPC总包模式已成功应用于200+实验室项目，系统平均使用寿命突破15年，重新定义行业品质标杆。
