北京实验室供气系统公司

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实验室系统化总承包工程是试验总包工程中必不可少的一环，实验室供气系统涉及实验室安全问题，供气系统可为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体，保证分析数据的准确性，延长仪器的使用寿命。它的重要性可想而知，实验室供气系统设计中应该注意哪些内容？

一般实验实验室气路维护是将气瓶根据不可燃和可燃的不同性质分别放置在不同的气瓶间，然后将气体通过管道系统输送到实验室(仪器端)内，同时还需可以直接通过安装在实验台上的减压器根据实验本身技术的需求进行调节气体的压力和流量,以便能更好的达到实验效果。实验室集中供气系统的特点主要体现在三个方面:安全、经济、纯度。

高实验过程中，经常会产生各种难闻、有腐蚀性、有毒或易燃易爆的气体，这些有害气体如不及时排出室外，就会造成室内空气污染，影响实验人员的健康与安全，影响仪器设备的精度和使用寿命，因此实验室必须具备良好的通风条件．实验室的实验室气路维护是化高实验室设计中不可缺少的重要组成部分，设计时应考虑全面净化实验室内外的空气质量，以保障实验室工作人员享有健康的工作环境．根据实验大楼的实验流程，先设计出完美的实验室平面布局。

一、实验供气系统管道的设计以及规划要点

1.为便于更换气瓶，应在气瓶接头和调节阀之间安装耐高压金属软管。

2.在整个系统中，为防止回火现象，应加装防爆逆止阀。

3.在气体进入使用点之前，为便于对气体开关的控制，应设置有使用点球阀。

4.为保证管路系统的气体纯度和气密性，所有管路均为316L不锈钢管材，内表面均经AP处理。

5.为便于修理和更换阀件，管路和阀件的连接应采用高压双卡套接头。

6.管道固定件(管夹)应采用耐高温金属材料，必须坚固、轻巧、耐用。

7.考虑到坚固防腐使用方便，美观大方等原因，压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。

8.为确保输出气体的压力稳定和气体的纯度，应选择两级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统，二级减压设备是自带)。

实验室气路维护应充分考虑到功能上的可扩展性，在实验室的建设理念上具有前瞻性。实验室应当为未来的发展进行预先计划，留有可扩展的空间，可以在现有各区域功能基础上，对实验室进行功能上的收缩或扩张。具备可扩展性，一方面便于实验室开展新增加的检测项目，提升检测能力；另一方面可以有效的降低实验室功能扩张时的成本投入。

目前我们可以用采用高压钢瓶、液体杜瓦瓶、实验室气路维护完成上述工作。同时，当地消防规范建议甚至要求将主要的气体源如钢瓶、杜瓦瓶和液体储槽放置在工作区外的指定区域，然后将气体通过管道系统输送至实验室内。但是考虑安全和效率因素，不考虑经济性因素，实验室气路维护是比较合理的方式。并成为当今实验室设备使用高纯气体的可靠连续的供应源，气体通过管道系统输送至实验室内，并可通过安装在工作台上的使用点二级减压器方便地调节压力和流量。

实验室气路维护需要规划设计一个独立的气瓶室，根据实验室的布局和用气情况在实验室的每层或几层设置一个气瓶室，也可在实验室外部设计一个为整个实验室供气的气瓶室，钢瓶储存区应合理布置，保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。气瓶室墙宜采用实体结构，门应设计为防爆门，安装防爆灯以及防爆风机，万一发生事故可减少实验室区域的破坏性。存放钢瓶屋内不宜吊顶。气瓶室内还应设有气体泄漏、低压换气报警设施，及排风装置，同时设计时还应考虑防雷、防静电、空调设备等设施。为了保证气体纯度和压力的稳定性，需采用多级减压方式供气，宜设置气路吹扫、排空、杂质过滤、水分和油汽净化等装置，有条件的可采用双气源自动切换模式供气。

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二、实验室供气系统施工要点。

1.所有不锈钢管材两端均采用塑封盖，外置塑封盖，进入施工现场后，安装前，可将塑封盖拆下，除去塑封盖。

2.管道铺设时，要注意管道的平直，在弯道处使用专用弯管，不可徒手弯曲，在切断管道时，要使用专用切管器，在锯断管道时不要徒手弯曲。中绿能汉郁实验室专业提供实验室整体解决方案，断口管子切断后使用专用工具处理，严禁使用普通锉刀处理。

3.在管道的运行过程中，每隔1米应设置一套管夹，如果遇有特殊的建筑结构，应酌情采用。

4.管道穿墙、穿地时，应设套管，套管与管道之间应有空隙，用不燃材料填充。

5.所有的螺纹接头都应该用密封带密封。

6.所有调整器固定板、所有出气点和所有管路上，都应贴有相应气体成分和浓度的气标。

7.在所有系统部件安装完毕后，用高纯氮吹扫三次以上。确保系统内部整洁。

8.吹扫结束后，用高纯氮气体作检漏和保压试验，其压力应为工作压力的1.5倍。

9.在整个施工过程中，要注意施工安全，尤其是空中作业(在梯子或脚手架上施工)时，要有专人负责把梯子或脚手架固定好。当土建工作未完成时，必须戴安全帽，穿安全鞋。

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实验室气路维护材料选择的基本原则是:一是不宜用非金属材料，二是材料不吸附气体、不产生气体，三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管，当输送气体的纯度≥99.99%时，管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管;管道与设备的连接段宜采用金属管道，如选用非金属软管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不应采用乳胶管；氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品，不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议，如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料，其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料;管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定;管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料，且坚固、轻巧、耐用。