南通专业定制实验室气路装修

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实验室集中供气系统又称实验室中央供气系统,是一种经常被采用的供气方式,其主要是由气源、调压装置、切换装置、监控、终端用气点及报警装置组成,简单点说就是将所有气瓶集中存放在气瓶间,通过气瓶减压阀将气体输送到各个实验室(仪器端),实验室集中供气系统是部分实验室建设中不可缺少的一个重要环节。

合理设计实验室气路设计；1、为确保安全，实验用各种气体，有条件应远离工作点设计具有防爆性能的房间作为气体室存放，否则需设置带有全自动报警功能的气瓶安全柜存放；2、实验产生有毒有害气体应设计负压排气系统，确保有毒有害气体不在室内泄露；3、按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇，使空气流通顺畅，保持清洁；4、每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔，如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗，尺寸按照排气量比例关系计算。

在实验室气路设计中，更换气缸的频率降低了。它是通过将多个气瓶连接到组中的歧管来实现的，这样一个组可以安全地排气、补充和吹扫，而第二个组提供连续的气体服务。这种类型的歧管系统可以为多种应用甚至整个设施供应气体，无需为每个使用点配备单独的气瓶和调节器。由于气瓶切换可以通过歧管自动完成，因此一排气瓶将被均匀排气，从而提高气体利用率并降低成本。由于气瓶更换将在隔离、受控的环境中进行，因此输送系统的完整性将得到更好的保护。这些系统中使用的气体歧管应配备止回阀以防止气体回流和清除组件以消除更换期间污染物进入系统。此外，大多数实验室气路设计都可以配置警报，以指示何时需要更换气瓶或气瓶组。

因此实验室气路设计尤其注重气源存放，必须分门别类，如：①可燃与助燃气体应分开放置；②相互间可能反应的气体应分开放置；③同类不同浓度的气体应尽量放置在一起，且要在气瓶间安装泄漏报警装置，及时发现泄露并报警。其次对于供气系统的密封性要再三确认，并且要定期检查，防止泄露事故。此外集中供气系统还要安装气体侦测报警系统，一旦供气发生异常能及时发出警示，防范潜在危险和事故的发生。

一般实验室集中供气是将气瓶根据不可燃和可燃的不同性质分别放置在不同的气瓶间，然后将气体通过管道系统输送到实验室(仪器端)内，同时还需可以直接通过安装在实验台上的减压器根据实验本身的需求进行调节气体的压力和流量,以便能更好的达到实验效果。

实验室气路设计要根据检验项目的不同，划分各区域的危险程度，按由低到高的顺序进行排列。对强酸、强碱、有毒、易燃物质及高压装置的储存区域应将其设置在高危险带，远离办公区；对其他危险物质及设备设置在中危险带；而危险程度较低的区域，也就是离办公区域较近的安全地带。实验室要对各危险等级的区域施行准入制度，确定进入各区域的人员职责。实验室应充分考虑设备、设施的使用频次，避免面积和空间浪费，降低防护费用。

实验室集中供气系统的特点主要体现在三个方面:安全、经济、纯度。

1、安全:钢瓶(气瓶)被放置在工作区外的安全区域，工作人员可以通过配备的远程切断系统在紧急状况下切断气体供应。钢瓶储存区的合理布置可以保持助燃性容器间和可燃性容器的安全间距，工作场所附件不再有高压设备，且气瓶间内有通风装置，可燃或有毒气体泄露的潜在危险也得以避免。钢瓶的操作仍必须由培训合格的人员来操作以减少重大事故发生的机率。

2、经济:建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，不仅节省了时间还能保证气体的连续供应。工作人员只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，使得钢瓶管理更统一和规范。

3、纯度:钢瓶更换频率的减少导致杂质进入系统的机率降低，提高了实验的准确性。

实验室气路设计是一种越来越常见的供气方式，主要应用于大学、工厂等科研实验室中，是一种将气源通过管路设计集中汇流到用气点的现代化供气设计。这种集中供气方式安全、稳定及方便，能大大提高效益，降低人力资源的消耗并且安全美观，使气体输出更加的稳定流畅。实验室气路设计主要由：气源、切换装置、调压装置、终端用气点和气体泄漏监测报警装置，能将气源（一般为气体钢瓶）中气体经过切换装置并调压供气输送到各个分散的终端用气点。

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综上所述，在科技不断发展的今天，越来越多的科研试验项目不断涌现而出，各类实验室的建设也是层出不穷，对安全等标准的要求也随这水涨船高，所以，有这诸多特点的实验室供气系统成为了大众的选择。

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供气系统材料选择的基本原则是:一是不宜用非金属材料，二是材料不吸附气体、不产生气体，三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管，当输送气体的纯度≥99．99%时，管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管;管道与设备的连接段宜采用金属管道，如选用非金属软管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不应采用乳胶管;氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品，不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议，如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料，其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料;管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定;管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料，且坚固、轻巧、耐用。