保定实验室气路施工价格
实验室系统化总承包工程是试验总包工程中必不可少的一环,实验室供气系统涉及实验室安全问题,供气系统可为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体,保证分析数据的准确性,延长仪器的使用寿命。它的重要性可想而知,实验室供气系统设计中应该注意哪些内容?
实验室供气系统是一种常用于半导体、光纤、电子、高校实验室、标准检验等领域的高纯气体工艺系统,是通过人气分离,将气源在气瓶间集中放置,通过气体管路和使用点相接,来实现统一供气的一种供气方式。主要由气源(一般是气体钢瓶供气)、汇流排、气体管道、调压系统、气体侦测报警系统等各部分组成。其中,由于实验室特殊的工作情况,实验室供气系统与工厂集中供气系统相比,其中有供气量和气体种类两种区别。
在实验室供气系统中,更换气缸的频率降低了。它是通过将多个气瓶连接到组中的歧管来实现的,这样一个组可以安全地排气、补充和吹扫,而第二个组提供连续的气体服务。这种类型的歧管系统可以为多种应用甚至整个设施供应气体,无需为每个使用点配备单独的气瓶和调节器。由于气瓶切换可以通过歧管自动完成,因此一排气瓶将被均匀排气,从而提高气体利用率并降低成本。由于气瓶更换将在隔离、受控的环境中进行,因此输送系统的完整性将得到更好的保护。这些系统中使用的气体歧管应配备止回阀以防止气体回流和清除组件以消除更换期间污染物进入系统。此外,大多数实验室供气系统都可以配置警报,以指示何时需要更换气瓶或气瓶组。
一、实验供气系统管道的设计以及规划要点
1.为便于更换气瓶,应在气瓶接头和调节阀之间安装耐高压金属软管。
2.在整个系统中,为防止回火现象,应加装防爆逆止阀。
3.在气体进入使用点之前,为便于对气体开关的控制,应设置有使用点球阀。
4.为保证管路系统的气体纯度和气密性,所有管路均为316L不锈钢管材,内表面均经AP处理。
5.为便于修理和更换阀件,管路和阀件的连接应采用高压双卡套接头。
6.管道固定件(管夹)应采用耐高温金属材料,必须坚固、轻巧、耐用。
7.考虑到坚固防腐使用方便,美观大方等原因,压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。
8.为确保输出气体的压力稳定和气体的纯度,应选择两级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统,二级减压设备是自带)。
供气系统材料选择的基本原则是:一是不宜用非金属材料,二是材料不吸附气体、不产生气体,三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管,当输送气体的纯度≥99.99%时,管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管;管道与设备的连接段宜采用金属管道,如选用非金属软管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不应采用乳胶管;氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品,不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议,如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料,其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料;管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定;管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,且坚固、轻巧、耐用。
实验室集中供气系统由于操作简单、气流稳定、使用安全、运行成本低等特点,已作为当前广泛使用的现代供气方式。其系统主要由气源切换、供气管道、调压装置、用气点、监控及报警等系统组成。实验室供气系统涉及到管道如何布置、材料质量及规格如何选用、各阶段安装步骤和要求、工程验收等方面工作,一个好的实验室供气系统的设计需要统一考虑气体使用的安全性、便利性、以及管理和维护等问题,同时要考虑到实验室今后发展的需要,对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。因此,在实验室集中供气的设计时需要统筹规划,结合用户的实际情况,按照相关标准和规范进行设计。
针对过去使用中存在的问题,现代实验室对载气的使用环境进行了改革,即“集中供气系统”,即将使用气体(以下简称载气)集中贮存,然后通过压差的原理将气体经过金属或其他材质管路送至用气点。首先解决气瓶的放置问题。气瓶间的位置如果可能尽量位于与实验室相对独立的房间,如果与实验室在同一大楼内,则气瓶间的位置要尽量位于人流较少并且独立的房间,这种方式可使气瓶与工作人员及仪器完全隔离,即使有害气体有泄漏,也不会发生直接伤害。
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二、实验室供气系统施工要点。
1.所有不锈钢管材两端均采用塑封盖,外置塑封盖,进入施工现场后,安装前,可将塑封盖拆下,除去塑封盖。
2.管道铺设时,要注意管道的平直,在弯道处使用专用弯管,不可徒手弯曲,在切断管道时,要使用专用切管器,在锯断管道时不要徒手弯曲。中绿能汉郁实验室专业提供实验室整体解决方案,断口管子切断后使用专用工具处理,严禁使用普通锉刀处理。
3.在管道的运行过程中,每隔1米应设置一套管夹,如果遇有特殊的建筑结构,应酌情采用。
4.管道穿墙、穿地时,应设套管,套管与管道之间应有空隙,用不燃材料填充。
5.所有的螺纹接头都应该用密封带密封。
6.所有调整器固定板、所有出气点和所有管路上,都应贴有相应气体成分和浓度的气标。
7.在所有系统部件安装完毕后,用高纯氮吹扫三次以上。确保系统内部整洁。
8.吹扫结束后,用高纯氮气体作检漏和保压试验,其压力应为工作压力的1.5倍。
9.在整个施工过程中,要注意施工安全,尤其是空中作业(在梯子或脚手架上施工)时,要有专人负责把梯子或脚手架固定好。当土建工作未完成时,必须戴安全帽,穿安全鞋。
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